金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱。一般情況下，可以將金屬材料檢測項目分為兩大部分，一部分是內(nèi)部質量的檢驗，主要檢測產(chǎn)品的機械性能、化學成分、無損傷、尺寸等多方面，另一部分適用于生產(chǎn)、訂貨、運輸、使用等多方面的。接下來我們主要來講講其內(nèi)部質量檢驗方面。
　　1、機械性能，主要包括（拉伸試驗、高低溫拉伸試驗、 壓縮試驗、剪切試驗、扭轉試驗、彎曲試驗、沖擊試驗、洛氏硬度試驗 、布氏硬度試驗、維氏硬度試驗、壓扁試驗緊固件機械性能、焊接板（管）機械性能；
　　2、化學成分分析主要分析金屬材里的各種化學成分含量（碳， 硅， 錳， 磷， 硫， 鎳， 鉻， 鉬， 銅， 釩， 鈦， 鎢， 鉛， 鈮， 汞， 錫， 鎘， 銻， 鋁， 鎂， 鐵， 鋅， 氮， 氫， 氧 ） ；
　　3、金相測試主要包括（非金屬夾雜物、低倍組織、晶粒度、斷口檢驗、鍍層厚度、硬化層深度、脫碳層、灰口鑄鐵金相、球墨鑄鐵金相、金相切片分析；
　　4、鍍層測試常用方法為，鍍層測厚-庫侖法、鍍層測厚-金相法、鍍層測厚-渦流法、鍍層測厚-射線熒光法、鍍層成分分析和表面污點分析；
　　5、腐蝕測試包括中性鹽霧試驗 、酸性鹽霧試驗、銅離子加速鹽霧、二氧化硫腐蝕試驗、  硫化氫腐蝕試驗、混和氣體腐蝕實驗、不銹鋼10%草酸浸蝕試驗、不銹鋼硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗、不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗、不銹鋼硝酸-氫氟酸腐蝕試驗、不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗、不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗；
　　6、金屬材料檢測的無損探傷包括超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測
　　7、尺寸測試包括尺寸測量、對稱性、垂直度、平整度、圓跳動、同軸度、平行度、圓度、粗糙度；
　　8、焊接工藝評定和焊工考試包括拉伸測試、彎曲測試 （面彎背彎側彎）、超聲波檢測         射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測、表面目測、宏觀組織檢測、焊縫硬度測試、沖擊測試。
　　9、失效分析包括失效分析的程序和步驟、對失效事件進行調查、確定肇事件或者首先失效件、仔細收集失效件殘骸并妥善保管、收集失效件背景資料、確定失效分析方案并制定實施細節(jié)、檢查、測試與分析。
　　這九大因素是我們常見的金屬材料內(nèi)部質量檢測的項目。在我們?nèi)粘Ｉ钪校性S多功能，我們要根據(jù)其不同的檢驗方面來找到不同的實驗方法。當然，在檢測的時候一定要按照有關的金屬材料檢測的規(guī)定或者標準來進行。